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搅拌站的安装流程_混凝土搅拌站如何进行安装?

发布时间:2023-10-13 11:14:56    浏览次数:

一、搅拌站进场运输

搅拌站各零部件由螺栓联接,经厂内拼装、产品检验合格后将其拆卸成单个总成、零部件,然后运至施工现场。

二、搅拌站安装

(一)安装前的准备工作:

1、场地准备:根据地基大小空出足够的安装场地。     2、起吊运输设备: 20 吨以上吊车和装载机各一台;    3、电焊机: 1 台;    4、气体割焊工具:2 套;         

5、其他辅助设施:

①起吊钢绳:若干      ②板手(开口、梅花):8 套

6、现场安装人员配置:

①安装技术人员:1名     ②安装辅助人员:6 名    ③材料转运人员:2 名    ④ 辅助人员:2 名

(二)注意事项:  

①在起重能力允许的前提下,尽可能扩大地面组合件一起吊装;     ②安装前各构件须清点编号,吊装时应有专人负责指挥,以防吊错返工,并确保吊装安全;

③安装时,应随时检查安装尺寸,及时纠正偏差;     ④安装完成后,对表面油漆损伤,应补漆。      ⑤所有安装人员须配戴安全帽、安全带。       ⑥非安装人员不得进入工地现场。

(三)搅拌站设备安装:  

为保证安装进度,减少安装工作量,安装时借助于吊车和装载机同时进行 ,提升效率。

检查地基是否已符合安装要求,如符合即可进行安装。

安装顺序如下:

1、主机架安装 

(1)将搅拌层大梁用螺栓及联接板联为一体,用8t吊车将搅拌层大梁吊起,然后旋转180°,使搅拌层大梁下平面朝上。用8t吊车分别将下支腿吊起,用螺栓与搅拌层大梁联为一体,将搅拌层大梁与四根立柱在地面联接好,将拢料斗吊装于搅拌层大梁下用螺栓联为一体,然后旋转180°,使立柱朝下,用大吊车吊装于地基上,用地脚螺栓固定好。

(2)将搅拌主机吊装在大梁上用螺栓连接好。

(3)吊装称量层,用螺栓将称量层联为一体,将称量层与搅拌层血桂在地面联接好,然后旋转180°,使立柱朝下,用大吊车吊起固定于搅拌层大梁上。

(4)将门平台、搅拌层梯用螺栓连接好;之后将搅拌层卸水泵、卸水管、粉料管等各附件用螺栓连接好。

(5)将装好开门装置的暂存仓吊到计量仓就好位用螺栓连接好。    (6)将卸压管吊装到位用螺栓连接好。

(7)将粉料计量系统、液体计量系统,吊装到位并连接好,并使各计量斗处于自由状态,不与其它部件发生干涉。  (8)吊装除尘器到位并按要求装好。

2、皮带机输送安装  

斜皮带机有两种,一种为高 档边槽形皮带输送机,另一种为环形牛良带输透机, 下面将两种输送机的安装方法分别介绍:

由于斜皮带输送机较长,机架较易变形,上头安装高度较高,吊车吊臂仲出太长,容易发生安全事故,国此一定要注意吊装方式与位置。

(1)高挡边槽形皮带输送机的安装

①将皮带输送机各段机架用螺栓联在一起;将斜走台与中间支架联为一体,架设好中间支架,安装皮带,安装上、下托辊组,安装支腿

②用两台吊车将其吊装到位,校准后连好地脚螺栓。    ③调整张紧装置,使皮带松紧适度。

④安装皮带拍打装置。     ⑤安装空段清扫器。     ⑥待运转正常后,安装导料槽、集料筒、瓦棱板支撑、瓦棱板。

(2)环形平皮带输送机的安装

①将皮带输送机各段机架用螺栓联在一起。   ②将斜走台与输送机架联接为一体,用两台吊车将其吊装到位,装上支脚,校准后连好地脚螺栓。③安装好走台护栏。  ④将集料筒吊装到位,连好螺栓。  ⑤安装上、下托辊组。  ⑥ 安装皮带。  ⑦安装主动滚筒、从动滚筒及转向滚筒。  ⑧安装重锤张紧装置。  ⑨安装瓦棱板支撑、瓦棱板。

3、骨料配料系统安装

(1)将运输状态的配料系统吊装到已打好的基础上,用地脚螺栓固定好。        (2)将上仓吊装到位,固定在机架上。

(3)将传感器安装好,调整计量斗上平面与卸料门的间距至适宜。安装传感器时严禁使传感器受扭力。对于地仓式配料机应将运输铰链松开,但不要取下,使其不再受力即可。

4、操作室安装

(1)将操作室与支架连接好后吊装到已打好的基础上,用地脚螺栓固定好。   (2)将下爬梯、上爬梯安装好。

5、水泥仓及螺旋输送机安装

(1)将配套水泥仓各部件在地面逐一装配好(安装上、下料位计及其电路、除尘器电缆、梯子及栏杆、破气管、电磁阀及空气滤器、水泥进料管、螺旋输送机吊绳等),然后起吊水泥仓并就位,紧固好地脚螺栓。(注意:对于风力经常大于6级以上的地区应加风榄绳)。

(2)将螺旋输送机在地面组装好,将进料端吊挂于水泥仓出料口上,将出料口与计量斗进料口对正后,紧固好吊绳,安装好螺旋输送机支架,然后将进料口与水泥仓出料口连接好,出料口与计量斗进料口之间用软橡胶套连接好。注意软橡胶套不能绷得太紧,以免影响计量精度。

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(四、)管路安装

水路安装:将水泵就位定好,按要求安装好供水管。用户可以自建水池,水池容量不应小于10m³,也可以直接将水泵接在自来水管路上,

1、管路流量不应小于50m³/h。       2.外加剂:将外加剂储料仓就位定好,装好外加剂管路。

(五、)气路系统安装

1、将空压机、储气罐固定就位。     2、按图连通空压机、储气罐、各气控箱、气缸等之间的管路。

(六、)外装饰安装

1.将各析弯件国定于榄扇大果、称量层火果,,装好心。         2.将门,窗安装好。      3、将轴流风机装好。

(七、)电气系统安装

1、 搅拌及计量系统控制电器分别安装在主电器柜及控制台内,在外部接线前,先检查各部分电器元件是否完好无损,固定是否牢固,接线螺钉不得松动,焊接处不得脱落、腐蚀。

2、 连接电气柜、操作台之间以及各电机、电磁阀、行程开关、传感器等的连线,并根据电气原理图进行复查。系统采用接地保护作为安全保护,要求安装现场要有良好的接地保护措施,电机电缆的保护线、电气箱的外壳、设备主接地螺栓、主接地 极 做电气连结,且保护线不允许串联,如果外部电源允许接零保护,保护线PE与电机电缆的保护线、电气箱的外壳、设备主接地螺栓连接;设备主接地端子、水泥仓接地端子、主控室支腿上的接地端子与主接地连接的接地线,可采用满足接地相应要求的导线或者扁钢等裸露导体,用户自行安装。设备安装完成,安装人员应检查纯电阻不大于4欧姆和设备等电位接地,达不到要求时应立即进杆整改。

3.外部楼线布置应合理、美观、大方,动力线与信号线不得平行铺设,各部分走线排列要整齐,不得接触油、水及有腐蚀性物质。所有布钱和给砼搅拌站的电源配电应符合GB5226.1-1996和工厂电力设计技术的有关规定;有要求的产品应符合本行业或部门的规定。

(八、)防雷装置

根据设备使用工地的地理、地质、土壤、气象、环境等自然条件和雷电活动规律,由用户按《GB50057-1994建筑物防雷设计规范》及其它要求自行安装防雷装置。

(九、)安全保证措施

1、所有安装人员应佩戴安全帽方可进行现场操作。        2、现场人员机械须服从指挥人员的调配及指挥。

3、吊装过程中,吊车动作要稳,服从地面指挥人员指挥,吊车吊装作业要有专人统一指挥,不违章作业。

4、吊装时要固定牢固,防止脱钩。吊装过程中工作人员不得在吊装物件下工作。

5、天气不良的情况下禁止吊装,高程作业时须配置安全保护绳,爬高时手应抓牢,如果水泥仓高于周围其他建筑物应加装避雷针。

6、安装水泥罐须保证水泥罐的竖直度。

7、安装完毕后,每次启动搅拌机、皮带机前,应按三次电铃,每次间隔时间为10秒。第三次电铃过5秒后,方可启动设备。

8、严禁无故进入搅拌机内部,若确属维修需要,应断开电源,挂上“有人工作,严禁合闸”警示牌,并设专人看护,以防误合闸。确定搅拌罐内无人后,方可启动搅拌机,以防发生伤亡事故。

9、严禁人员将手伸进螺旋输送机。如确属需要,应断开电源,挂上“有人工作,严禁合闸”警示牌,以防误合闸。确定安全无误后,方可启动螺旋运送机。


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